База знаний

Горячекатаную, круглую, а также холодносплющенную сталь периодического профиля. Последняя представляет собой стержни из металла, на поверхности которых равномерно и под соответствующим углом расположены поперечные выступы в виде рифлений, что позволяет добиться лучшего сцепления с бетоном.

Металлоконструкции предопределяют стоимость, вес и надежность эксплуатации подъемно-транспортного механизма. Их функционирование связано с влиянием окружающей среды, разнообразных внешних нагрузок – поэтому изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика должны отвечать требованиям устойчивости, прочности, жесткости и, в то же время, экономичности. Такие металлоизделия обычно выпускают сварными, а в редких случаях – клепаными.

Прокат двутавровых профилей обладает большей производительностью, чем сварка. Но благодаря возможности создавать конструкции с разными размерами и их соотношениями, снижается расход металла, что выступает в пользу экономии. К тому же при мелкосерийном производстве выгодна сварка, в то время как при крупносерийном — прокатка.

Существуют разные виды сварных соединений: торцевые, стыковые, угловые, тавровые, нахлёсточные. Края свариваемых деталей при помощи шлифовальной машины стачиваются под углом. Для стабильности сварочного шва необходимо соблюдать Х-образную кромку, она способствует уменьшению объёма наплавленного металла в 1,7 раза. Такой шов обеспечивает минимальную величину деформации после сварки и максимальную его прочность. Объёмные металлоконструкции перед выполнением сварочных работ закрепляют согласно прилагаемому чертежу, при этом временно закрепляя сопряжения. Связи собирают болтами, чтобы придать нужное геометрическое положение конструкции. Детали, которые нужно совместить при сварке, сжимаются при помощи струбцин, тисков и других механических приспособлений.

При сравнении изделий со схожими параметрами по габаритам, можно однозначно констатировать большую прочность двутавровой балки. Это обусловлено конструкцией, позволяющей равномерно распределять нагрузки, в частности, на кручение и изгиб, благодаря расположению центра тяжести.

Если двутавром называют изделие с "Н" образным сечением, то у тавра сечение образует букву "Т". Объединение двух тавров в единый профиль позволяет получить двутавровую балку. Такое соединение и дало название этому металлопрокату, а также наделило особенной прочностью и другими свойствами.

• 40Г – конструкционная сталь. Характеризуется повышенным содержанием Mn. В сочетании с кремнием (0,37%) марганец обеспечивает высокую степень раскисления и спокойную разливку. Эта среднеуглеродистая сталь для улучшения прочностных характеристик подвергается закалке и отпуску.
• 50 Г. Отличается сочетанием прочностных и упругих характеристик. Применяемые способы термообработки – закалка+отпуск, реже – нормализация.
• 40ХН. Марка, отличающаяся высокой прочностью, упругостью, способностью к механообработке, глубокой прокаливаемостью.
• 50ХФ. Пружинная сталь, востребованная при производстве пружин высокой ответственности. Содержание хрома и ванадия повышает свойства упругости.
• 60, 60Г, 65, 65Г, 70, 70Г, 80, 85 применяются после закалки+отпуска, нормализации+отпуска, поверхностного упрочнения. Востребованы для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях трения, статического давления и вибраций.
• У7, У8, У9, У10 – инструментальные стали с невысокой прокаливаемостью.

Сталью принято называть разновидность металлического сплава, в котором содержится около 45 процентов железа, до 2.14 % углерода. Содержание иных элементов может варьироваться от сферы применения готового изделия.

Типология стали

• Углеродистая – может содержать различное количество углерода (низкое, средне и высокое), как правило, используется в статически нагружаемых элементах;
• Легированная – метал с добавлением легирующих (снижающих хрупкость) элементов алюминий, хром, никель, медь и другие.

По методу производства

• Стандартная (обыкновенная сталь) – содержит менее 0.6 % углерода. Ее качество регламентируется ГОСТОМ 14637 и ГОСТОМ 380-94. Данное сырьё обозначается маркировкой Ст0-Ст6. Где «Ст» означает сталь обыкновенная, а цифры класс механических свойств. Данный вид сырья является самым доступным, но при этом не выделяется качественными характеристиками.
• Качественная сталь (с примесями углерода или легирующих материалов). Качество материала должно соответствовать ГОСТУ1577. Основными преимуществами качественной стали является высокая степень свариваемости и пластичности металла.
• Низкоуглеродистые сплавы (Ст 15-20) имеют высокую прочность и податливость. Применяется в холодном прокате для изготовления мелких деталей.
• Среднеуглеродистая качественная сталь (Ст30-55) требуют нормализации и поверхностного закаливания. Применяется для изготовления запчастей, где необходима вязкость сердцевины (детали с осевой симметрией).
• Ст60 -85 высокопрочный материал, обладающий повышенной износостойкостью и упругостью. Применяются в производстве цельнокатаных колес, рабочих прокатных валков, пружинных колец амортизаторов, замочных шайб.
• Высококачественная сталь производится в соответствии с ГОСТОМ 19281, в ее составе пониженное содержание таких элементов как фосфор и сера.

Маркировка по сфере применения

• Строительная или обычная углеродистая. Отличается хорошей свариваемостью. Цифра в приставке показывает кол-во углерода в составе. Также, с повышением углерода понижается пластичность сплава.

Ст0-3 – для частей сооружения не подверженных трению, вращению и климатическим нагрузкам.

Ст-3 можно использовать для укрепления несущих конструкций в работе при средних температурах. ГОСТ 380-00 в Ст3Гсп/пс и Ст5Гсп/пс предусматривает высокое содержание марганца.

• Конструкционная – производится согласно ГОСТУ 1050. Преимущественно применяется в машиностроении, производстве железнодорожных путей, колес и других деталей, с высокой нагрузкой.

С20 применяется для деталей с малой нагрузкой;

Ст35 для узлов высокого напряжения;

Ст45 для запчастей высокой прочности.

Сталь инструментальная – используется при изготовлении колющих, режущих предметов (ножи, сверла, лезвия бритвы). Обозначается символами У7, У8А.

• Легированные и низколегированные стали применяются для изготовления частей корпусов и деталей, требующих климатической стойкости.

Стали специального назначения используются для сборки электрооборудования, имеют сложный химический состав и различную скорость раскисления.