Способ резки зависит от материала, точности и толщины среза, сложности формы детали. Для получения ровных простых срезов используют рубку гильотинными ножницами. Листы металла нарезают на заготовки нужного размера, делают канавки, пазы, удаляют неровности, заусенцы. Более сложный срез под углом получают методом ленточной резки, дисковой пилой, на станках.
Современные способы позволяют добиться большой точности (до нескольких микрон) и скорости резки, высокого качества краев среза:
- Толстые листы металла (4 — 10 см) можно разрезать легко, без больших денежных затрат с помощи плазмореза. Температура струи плазмы достигает 30 тысяч градусов. Получают плазменную струю с помощью воздуха, кислорода, водорода, азота, аргона.
- Низко- и среднелегированные углеродистые стали подвергают газокислородной резке. Линию разреза подвергают нагреву до воспламенения металла в этом месте, затем воздействуют кислородом. При этом образуется достаточно широкий рез, с наплывами, окислами на краях. Поэтому после резки края нужно дополнительно обрабатывать. Не используют для резки алюминия, так как он при нагревании быстро плавится.